要了解相关的技术与实用的LED调光，我们首先要看看相关的技术与三端双向可控硅开关为基础的白炽灯调光器。典型的三端双向可控硅开关元件灯的调光器电路，由图1中所示的相对简单的电路。由于三端双向可控硅开关元件的行为，像两回，可控硅整流器，它可以在两个方向上进行。因此，三端双向可控硅开关调光器电路切断交流正弦波输入的两半部分，如示于图。2。变电位器（R1）的交流波形，被切断时，白 ​​炽灯的亮度而变化的变化量。

有驱动负载阻抗和响应时间来施加电压时，这是有关一个白炽灯和LED灯之间的主要差异。白炽灯是电阻性的，所以通过灯的电压和电流具有线性关系。由于白炽灯的长丝，图的脉冲的输入电压的热惯性。2不会导致光输出闪烁。与此相反，LED是一个非线性的负载中，灯电流和电压取决于二极管类似的性能的LED。此外，LED的响应速度远远高于白炽灯的灯施加电压的变化。因此，120 Hz的三端双向可控硅开关元件的驱动电压可以显示为闪烁的LED，除非一个“聪明”的三端双向可控硅开关元件输出LED驱动器修改，以消除闪烁。LED灯闪烁是一个问题，在侧边栏的解释，“你看的闪烁。”

在新的“智能”LED驱动器，用于与现有的三端双向可控硅调光器使用iWatt公司的iW3616和iW3617。他们都是两个阶段的AC / DC电源控制器，用于可调光LED灯具进行了优化。iW3616的额定功率为12W的的iW3617有一个25W的评级。两个控制器都符合IEC61000-3-2标准的电磁兼容性（EMC）。™技术，结合iWatt公司专有的无频闪，它们会自动检测调光器的类型和阶段，提供模拟和数字调光器的兼容性。无闪烁技术还消除了几乎所有可见的和不可见的LED闪烁，在所有条件下提供稳定的光输出。

甲三端双向可控硅开关调光器通常需要一个高功率的泄放电阻负载两端的，这增加了解决方案的尺寸和成本。iW3616和iW3617不需要的泄放电阻。

iW3616和iW3617是兼容的固态照明行业标准的扎嘎热插拔LED模块，也包括映射选项落在在NEMA SSL6的调光曲线的白炽灯更换灯泡的调光功能。他们简化调光器的设计和整合iWatt公司的EZ-EMI ^®技术提供了一个非常强大的解决方案。

其特点包括能够运行在突然断电的情况下的紧急备用直流电压轨和温度保护电路，可降低输出的LED驱动器，以防止过热，同时保持光输出。他们也将iWatt公司专有PrimAccurate的™初级侧控制技术，最大限度地减少了外部元件数量。

是有两个版本的iW3616，iW3616-00为120 VAC输入的应用程序和iW3616-01，为230VAC应​​用而优化优化。iW3617是在两个版本，iW3617-00为120 VAC输入的应用进行了优化和iW3617-01，为230 VAC的应用进行了优化。

作业

功率因数校正（PFC）和调光器接口块控制在的iW3616系统（图3）作为第一功率级的升压转换器。分析经整流的AC波形，并确定是否一个调光器连接就行。如果没有调光器连接，该块切换为PFC 升压BJT（B _DRV引脚）和升压输出电容器中存储的能量。PFC操作依赖于输入电压（V _IN引脚），升压输出电压（V _CB针），和磁通状态的升压电感器（BV _SENSE引脚）。如果调光器被连接时，块检测的类型的调光器的分析的形状，经整流的AC波形（V _IN引脚）。然后，它提供了一个动态阻抗驱动升压BJT（B _DRV针）接口的调光器。其目的是为了匹配的负载要求时的调光器，升压输出电容器中存储的能量。为了提供精确的阻抗，增益（β）的升压乙_JT校准BI _SENSE引脚。此块还可以测量调光器相导通角来确定的调光级别。

LED电流调节和调光控制模块控制的反激式或降压/升压转换器的第二个功率级（图3）。它的反激MOSFET（F_DRV引脚）切换到从在升压输出电容器中存储的能量向LED负载提供恒定电流。恒定电流调节算法是根据变压器的初级侧的峰值电流（FI _SENSE引脚）和回扫变压器的磁通状态（FV _SENSE引脚）上的信息。此块也变暗通过调整输出电流的基础上所提供的功率因数校正和调光器接口块的调光器相导通角的LED。

墙壁调光器改造

有两种基本类型：领先的切相调光器调光器和后沿调光器。如果AC电压上升在断相边缘，被称为具有领先优势的调光器调光器。否则，它被称为后缘的调光器。通常来说，前缘的调光器为基础的三端双向可控硅开关元件（R型，RL-型）的后缘的调光器是基于MOSFET或IGBT-（RC-型）。

凭借先进的调光器的检测技术，iW3616和iW3617可以与大多数的墙式调光器。如果没有调光器就行了，iW3616和iW3617优化了功率因数，最大限度地减少电流谐波失真的AC电源线。

除了消除泄放电阻，iW3616和iW3617最大限度地减少外部元件数，简化了EMI滤波器，不需要光耦。另外，也没有必要为次级侧反馈电路或任何组件用于环路补偿。

世界各地的条例要求的驱动程序性能，以及效率。质量中指定的总谐波失真（THD）和功率因数的iW3616和iW3617超过所有要求，实现功率因数大于0.95，低总谐波失真（THD）低于15％。这两款器件均达到或超过85％的效率，对于大多数新的LED驱动器的设计。

iW3616和iW3617 iWatt公司的existing15W iW3614的基础上的LED驱动器调光器的兼容性，通过扩大和改善调光及EMI性能。这是通过更换FET的成本较低的双极结型晶体管，通过减少元件的数量，所需的保护电路和EMI滤波，并通过使用一个较小的，成本较低的E-电容。

这两款控制器与调光频率从630Hz到900Hz的操作，并允许紧密流畅，无闪烁调光从1％到100％±5％的LED电流调节。全面的安全功能包括LED开路/短路保护，输入过压保护，过热关断，并AC线over-voltage/frequency保护。

LED寿命

基于LED的灯泡是其一生中的一个重要问题。LED是一种半导体，更高的工作结温，较低的预期寿命。去的方式，以确保较长的使用寿命是电流驱动的LED，简单地使用更多的LED产生特定的光输出。一个更低的结温会降低LED发热，更多的LED的成本和延长使用寿命。然而，它不考虑外部因素，如灯具，这可能有助于高于预期加热的物理性质。

另一种方法是建立一个期望的最大结温度，在该温度下的LED的电流需要减小，以防止退化。图。图3显示的NTC（负温度系数）电阻连接到_V T 引脚作为一个温度监测器的物理位置时，附近的LED簇。然后，如果LED的群集达到的最大编程的温度阈值时，控制器降低LED的电流由10％的增量，直到温度稳定。如果温度下降时，LED电流的步骤备份其最大设定值的大小相等，方向相反的增量为10％，与适量的滞后，以防止振荡。一个存在故障安全模式下，电流通过LED的编程输出电流降低到1％，在发生重大故障事件。